复合膜工艺和原材料

复合膜工艺和原材料

经过多年的发展，复合膜的生产工艺已较为完善。因此近期不会有大的变化。由中试、工业示范和批量生产以同盟内的企业为主于在复合膜现有的生产工艺过程中，或多或少伴随着废弃物的产生，因此有必要在生产工艺上做些思达高科全自动冲击实验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗击的性能变动，以适应对环境保护的需要。

（1）塑料凹印过程中，用无苯油墨代替现在的以苯溶剂为主的油墨。目前，虽然国内许多生产商推出了无苯油墨，但其性能尚未完全满足塑料印刷的需要，而且价格昂贵，单价是普通油墨的2－4倍，这不利于降低印刷成本。企业应安装废气处理装置，以减少印刷过程中有机物（尤其是苯系物）的排放。

（2）干法复合过程中，所用溶剂为乙酸乙酯。虽然《大气污染物综合排放标准》（G816297—1996）中对乙酸乙酯气体排放未作出明确规定，但该气体对人呼吸道有损害作用，因此应尽量减少使用。现已开发出能代替以乙酸乙酯为溶剂的聚氨酯胶粘剂的醇溶性胶粘剂。该胶粘剂以酒精为溶剂；无污染，而且成本也不高，将会得到广泛的应用。

原料及材质结构方面

生产复合膜所需的材料，主要有聚丙烯，聚乙烯，聚酯、聚酯镀铝、铝箔等，这些材料今后仍是复合膜生产的主要原料。在很长的时期内仍将被大量应用，由于由这些原材料构成的复合膜、袋是一次性消费品很少能被回收循环再利用，所以人们试图用具有同等性能的可降解塑料薄膜来代替它们。值得注意的是，随着人们对环保的日益关注，纸张在复合膜生产中越来越多的得到利用。纸/流诞层/铝箔/流诞层/PE结构的复合膜，会越来越流行。

总之，在今后的定位不准确5－10年内，复合膜生产在工艺和原材料利用上不会有革命性的变化，对于生产企业来说，在充分关注环保问题的同时应努力提高自身素质，提高产品质量和档次，提升自己的管理水平以迎接日趋国际化的市场竞争。